MicroLED 디스플레이의 수율을 향상시키고 보장하기 위해, 검사 및 수리는 공정의 핵심 단계입니다. 그러나 MicroLED 디스플레이를 생산하는 제조업체의 경우 크고 작은 MicroLED 칩을 감지 및 수리하는 것은 여전히 어려운 과제입니다.
LED 테스트에는 PL (photoluminescence) 및 EL (electroluminescence)이 포함됩니다. 전자는 LED 칩을 만지거나 손상시키지 않고 LED 칩을 테스트 할 수 있지만 감지 효과는 EL 테스트와 동일합니다. 그 비율은 약간 열등하며 모든 결점을 발견하는 것은 불가능하며, 이는 후속 생산 수율을 감소시킬 수 있습니다. 반대로 EL 테스트는 LED 칩에 전원을 공급하여 더 많은 결함을 확인하지만 접촉으로 인한 칩 손상을 유발할 수 있습니다. MicroLED는 칩의 크기가 작기 때문에 기존의 테스트 장비에 적용하기가 어렵습니다. EL 검출의 어려움은 상당히 높지만 PL 테스트가 빠져서 검출 효율이 떨어질 수 있습니다.
결과적으로 기술 개발자 및 장비 제조업체는 칩의 손상을 피하면서 탐지 효율을 높이기 위해 정교한 테스트 기술을 개발하고 있습니다. Xiamen University와 Hsinchu Jiaotong University의 연구팀은 컴퓨터, 전류, 디지털 카메라, 전류 공급 막대 및 현미경 매칭 지원 소프트웨어를 결합하여 현미경을 포착하고 분석하는 MicroLED 테스트를위한 카메라 유형 현미경 이미징 시스템을 공동으로 개발했습니다. Image, MicroLED 칩의 밝기를 측정합니다.
장비 전문 업체 인 Konica Minolta Group은 Germany InstrumentSystems과 RadiantVision Systems의 자회사를 통해 MicroLED 및 MiniLED 검사 시스템을 개발하기 시작했습니다. 이 그룹은 감마 보정을 포함한 다양한 분야를 다루고 있습니다. 균일 성과 LED 칩 감지.
MicroLED 다이의 크기가 작기 때문에 결함이있는 다이를 효과적으로 수리하고 교체하는 것은 어려운 작업입니다. MicroLED 디스플레이 제조사가 현재 사용하는 수리 솔루션에는 UV 조사 수리 기술, 레이저 퓨즈 수리 기술, 선택적 픽앤 플레이스 수리 기술, 선택적 레이저 수리 기술 및 예비 회로 설계가 포함됩니다.
미국의 Tesoro는 고품질의 MicroLED 칩을 대상 기판에 고속으로 전송하기 위해 비접촉 EL 테스트와 빔 포지셔닝 (BAR) 전송 방법을 결합한 프로세스 검사 솔루션을 제안했습니다.
일본의 장비 공장 Toray는 MicroLED 검사 솔루션을 선보였습니다. MicroLED 검사 솔루션은 제로 접촉 탐지를위한 자동 광 검출 도구를 사용합니다. 검출 후, 레이저 트리밍 툴을 사용하여 MicroLED 칩의 결함 제품을 검출 결과에 따라 제거합니다.
연구원 코디네이터 Yu Chao에 따르면, MicroLED 디스플레이의 생산 비용의 대부분은 수리 및 거대한 전송으로 인해 발생하며 심지어 높은 수율을 달성해야하는 경우 핵심은 여전히 에피 택셜 실리콘 엄청난 양의 웨이퍼. 이전.